技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES1. 操作前準(zhǔn)備
檢查玻璃釜體有無(wú)裂痕、砂芯過(guò)濾組件是否完好,確認(rèn)電動(dòng)升降系統(tǒng)運(yùn)行順暢,各密封件無(wú)老化或破損。連接電源與管路后,空載測(cè)試升降功能與攪拌系統(tǒng),確保參數(shù)調(diào)節(jié)正常,避免帶故障啟動(dòng)。
2. 投料與反應(yīng)控制
沿釜口緩慢加入物料,避免物料沖擊砂芯造成堵塞或損壞玻璃釜體。根據(jù)反應(yīng)需求,通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)攪拌速度,初始階段宜采用低速,待物料混合均勻后再逐步調(diào)整至目標(biāo)轉(zhuǎn)速??販剡^(guò)程中,需緩慢升溫或降溫,防止溫差過(guò)大導(dǎo)致玻璃破裂,同時(shí)觀察砂芯過(guò)濾情況,若出現(xiàn)過(guò)濾速度明顯下降,可適當(dāng)降低攪拌強(qiáng)度。
3. 過(guò)濾與出料操作
反應(yīng)結(jié)束后,開啟砂芯過(guò)濾功能,待濾液順利排出后,通過(guò)電動(dòng)升降系統(tǒng)緩慢提升釜體,便于清理釜內(nèi)殘留物料。出料時(shí)避免使用堅(jiān)硬工具刮擦釜壁或砂芯,防止損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu),影響后續(xù)使用效果。
4. 操作后清潔
關(guān)閉設(shè)備電源與管路連接,用適配的溶劑(根據(jù)物料特性選擇,避免腐蝕玻璃與砂芯)沖洗釜體內(nèi)部及砂芯組件,沖洗過(guò)程中輕柔擦拭,隨后用清水洗凈殘留溶劑,倒置瀝干水分。
1. 玻璃釜體與砂芯維護(hù)
避免釜體碰撞或接觸尖銳物體,存放時(shí)需放置在專用支架上。砂芯組件若出現(xiàn)輕微堵塞,可采用低壓反沖或浸泡在溫和清洗劑中的方式疏通,禁止使用鐵絲等硬物捅戳,防止破壞濾孔結(jié)構(gòu)。定期檢查砂芯密封性,若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾效率持續(xù)下降,需及時(shí)更換新的砂芯組件。
2. 電動(dòng)升降系統(tǒng)維護(hù)
每月清潔升降軌道,去除灰塵與雜物,涂抹少量專用潤(rùn)滑油,確保升降動(dòng)作平穩(wěn)。檢查升降電機(jī)線路連接是否牢固,若出現(xiàn)升降卡頓,需停機(jī)檢查,排除軌道異物或部件松動(dòng)問題,避免強(qiáng)行運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)損壞。
3. 密封件與管路維護(hù)
每季度更換一次密封件,防止密封失效導(dǎo)致物料泄漏。定期檢查連接管路有無(wú)老化或破損,若發(fā)現(xiàn)管路接口滲漏,及時(shí)緊固或更換新管路,避免因管路問題影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 長(zhǎng)期存放注意事項(xiàng)
設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),需將各組件拆解清潔干凈,干燥后分別存放,玻璃釜體需包裹軟布保護(hù),電動(dòng)升降系統(tǒng)斷電后覆蓋防塵罩,存放環(huán)境保持干燥通風(fēng),避免潮濕導(dǎo)致部件銹蝕。
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